锅炉除尘器系统维护简析,改造要求经过大家的商讨,将A、B锅炉的两个控制系统合二为一,主控机采用一套MCS-51单片机,特点体积小,功能强,结构紧凑,抗干扰能力强,有丰富的逻辑操作指令,因而可方便的完成各种运算和控制,非常适合工业控制。

 

对两套电除的振打系统和排灰系统以及加热器进行集中控制。能够检测各种输入控制信号和运行反馈信号,进行运行状态显示和故障报警,可以进行参数设置和手动自动切换。根据原厂家的建议,此次选用的PLC为日本OMRON公司的CQM1,来代替原来已经淘汰的主令。CPU带存储模块,能够运行为用户设计的程序,使控制对象按预先给定的控制要求工作。在控制柜的屏上可进行参数设置、程序投运、各种设备手动启停及手动、自动切换。其他仍然采用大连电子研究所除尘器程控设备。对原有所有电气元件更换,并根据现有技术和现场情况,进行必要的设计。

改造中的导线都采用2.5mm2单股铜线,由控制柜外部接线端子接到现场,总长度大约150米,所有220V信号以及PLC电源进线避免与强动力设备共用电源,设备的保护接地点就近接入,接地线截面大于6mm2,低压弱电信号与强电控制信号不应该混线,避免烧坏PLC.

改造实施和调试此次改造的设备接线图如,微机原理图如,设计图均由我厂技术人员和大连电子研究所共同设计完成,尽量做到与我厂实际相符合,避免无谓的浪费。为了使我厂维护人员能尽快的掌握,专门抽调了几个技术骨干,和厂家施工人员共同工作,在工作中学习,并对所有的初设图纸进行校对,少走弯路,一边工作的同时,一边又根据施工情况再次绘图,以保证图与实际准确无误。

安装完成后,紧接着是系统的调试。程控柜通电后,内部电源开始工作,输入已编好的程序,I/O模块的外部接口由DC24V电源供电。CPU灯亮表示PLC已经开始工作。若进入程控状态,按下显示屏的AUTO开关。进入后,将按预先给定的各电场的振打、排灰、连锁条件工作。在屏上进行运行状态显示和故障报警,LED常亮表示运行,闪亮表示故障并音响报警。设备调试无误,首次投运时,仔细观察运行状况,各个步骤正确与否,设备运行有无异常,发热情况怎么样等等。考察72小时后,没有异常,交于生产。

改造后的维护设备不允许运行在空载状态,以防止过电压损坏设备,为此每次停电清理后,送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上,在设备运行时不要操作高压隔离开关。每个月对控制柜进行一次檫拭,设备尽量保持清洁,不要使单片机、PLC内积入大量灰尘。如常规检修需要更换或重新接线时,应该注意信号线与公共端电压极性不要接反。显示屏上发光管工作电压为5V直流不要窜入其他电压。PLC内装电池不超过5年,更换电池时,必须在3分钟内完成,否则会丢失信息。另外加强技术的学习培训,改善设备工作环境,也是保证设备安全、稳定、长周期运行的重要基础条件。

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